【STUDIO M'豆知識】陶器6個成型方法的表現特徵

關於陶瓷器主要成型方法的表現特徵

依器皿本身的設計或功能，運用不同的成型方式來製造產品。

下面為器皿在不同的製造過程中，各自較容易出現的特徵。

動力成型的細紋

將胚土放進石膏模具中以鏝刀旋壓成型。

在以鏝刀壓土並延展胚土時，有時候會因為施力不均，使得器皿表面產生細紋。

壓力成型工法

根據器皿成品的形狀製作石膏模具。

製作時將泥漿加壓灌入石膏模具中成型。

受到泥漿含水量的多寡或模具形狀的影響，灌入的泥漿有時會在器皿表面形成有如波紋般的痕跡。

石膏注漿成型的條狀垂紋

將泥漿注入石膏模具，經過一段時間之後，石膏會吸收泥漿中的水份，而胚土則附著在模具內壁。

當胚土形成適當的厚度之後，去除多餘的泥土並脫膜取出胚體。

在去除多餘的泥土時，可能會留下明顯的條狀垂紋痕跡。

陶板成型的溝紋

將黏土延展成厚度均勻的土板，此土板稱為陶板，而該成型方法則稱作陶板成型法。

以細線切割陶板時，若是土中含細小石礫，細線絆到石礫後便有可能會在器皿表面刮出溝紋。

茶壺手把上的孔穴

茶壺的手把為空心狀態。在手把上開一個小洞，可以防止手把內部的空氣在燒製階段時受熱膨脹，而

造成手把斷裂的情形。

釉面針孔（陶器）

陶器的主要成份為陶土，當器皿在素燒階段時若是含有過多的空氣，進行釉燒的時候容易形成氣泡，而在釉藥表面留下小小的孔穴。

此孔穴便稱作釉面針孔。