【STUDIO M'豆知識】陶器6個成型方法的表現特徵
關於陶瓷器主要成型方法的表現特徵
依器皿本身的設計或功能,運用不同的成型方式來製造產品。
下面為器皿在不同的製造過程中,各自較容易出現的特徵。
動力成型的細紋
將胚土放進石膏模具中以鏝刀旋壓成型。
在以鏝刀壓土並延展胚土時,有時候會因為施力不均,使得器皿表面產生細紋。
壓力成型工法
根據器皿成品的形狀製作石膏模具。
製作時將泥漿加壓灌入石膏模具中成型。
受到泥漿含水量的多寡或模具形狀的影響,灌入的泥漿有時會在器皿表面形成有如波紋般的痕跡。
石膏注漿成型的條狀垂紋
將泥漿注入石膏模具,經過一段時間之後,石膏會吸收泥漿中的水份,而胚土則附著在模具內壁。
當胚土形成適當的厚度之後,去除多餘的泥土並脫膜取出胚體。
在去除多餘的泥土時,可能會留下明顯的條狀垂紋痕跡。
陶板成型的溝紋
將黏土延展成厚度均勻的土板,此土板稱為陶板,而該成型方法則稱作陶板成型法。
以細線切割陶板時,若是土中含細小石礫,細線絆到石礫後便有可能會在器皿表面刮出溝紋。
茶壺手把上的孔穴
茶壺的手把為空心狀態。在手把上開一個小洞,可以防止手把內部的空氣在燒製階段時受熱膨脹,而
造成手把斷裂的情形。
釉面針孔(陶器)
陶器的主要成份為陶土,當器皿在素燒階段時若是含有過多的空氣,進行釉燒的時候容易形成氣泡,而在釉藥表面留下小小的孔穴。
此孔穴便稱作釉面針孔。